最火标签印刷油墨的应用0网络电话只读光盘梳理机震动马达摇床OrE
标签印刷油墨的应用
标签印刷油杀菌锅墨的使用 ■:对标签印刷油墨的性能要求主要有哪些?它们对标签印刷有何影响?
嘉宾:标签印刷油墨的性能指标主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。这些性能对印刷工艺及印刷质量都有很重要的影响。这里着重介绍其中的几项性能指标。
(1) 油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一,油墨黏度过高或过低都不利于印刷,因此,对油墨黏度的控制相当重要。一般来说,在印刷过程中,随着油墨中水分和溶剂的不断挥发,油墨黏度会逐步提高,故应经常测量油墨的黏度,做好黏度变化记录,并及时予以调整。
(2) 油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响,干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象;干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说,油墨的干燥速度应当与印刷速度、印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。
(3) 对于水性标签印刷油墨,pH值的控制相当重要,一般在8~9之间为宜。水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变,因此,在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的pH值稳定剂。
■:印刷车间环境对标签印刷油墨性能及印刷质量有何影响?
嘉宾这会影响到测试的结果:印刷车间环境对油墨性能及印刷质量有很大影响,主要体现在以下两方面。
(1) 印刷车间的温湿度对油墨性能的影响。油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感,温度升高,油墨黏度降低,干燥速度相对变快;反之,则油墨黏度升高,干燥速度变慢。另外,环境湿度对油墨的干燥性也有影响,车间内湿度太高不利于油墨的干燥;相反,如果车间内太干,容易产生静电,从而引发一系列印刷故障。因此,有条件的话,最好在印刷车间内安装空调和调湿设备,以使车间内的温湿度保持恒定,以利于印刷工艺的稳定。一般来说,印刷车间的温度控制在18~25℃、湿度控制在55%~65%为宜。
(2) 印刷车间的卫生状况也相当重要,如果车间内的卫生条件比较差,大量的灰尘粒子或各种杂质粒子就可能落入油墨槽中或者吸附在标签材料表面,从而影响印刷质量。因此,印刷车间要保持清洁、无粉尘,且通风排气良好。
■:在使用标签印刷油墨中遇到过哪些问题?如何解决?
嘉宾:在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题。对这些故障分析如下。
(1) 油墨附着牢度差。原因:承印材料表面张力太低、油墨类型与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法:对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。
(2) 油墨干燥性差。原因:油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法:调整溶剂配比、适当降低印刷速度、提高干燥温度、降低环境湿度等。
(3) 墨层粘连。原因:油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法:调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。
(4) 气泡。原因:油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快等。解决办法:加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。
(5) 糊版。原因:油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法:更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。
(6) 干版。原因:油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法:调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。
(7) 油墨转移不良。原因:油墨与承是1种全新的绿色环保产品印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决是1座8层住宅楼办法:更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。
(8) 色偏。原因:油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能发生改变、印刷工艺发生改变等。解决办法:更换油墨、调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。
(9) 静电。原因:油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法:添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。
■:在标签印刷油墨的使用过程中还应注意哪些问题?
嘉宾:在印刷过程中,还应注意下列一些问题。
(1) 尽量使用同一油墨厂家生产的同一品牌的操作更方便油墨,避免将不同厂家、不同类型的油墨混合使用,以防引起印刷故障。
(2) 油墨在使用前要充分搅拌,在印刷过程中也要经常搅拌,保证油墨体系分散均匀。
(3) 每次调配的油墨不宜过多,应遵循“少加、勤加”的原则,这样既有利于油墨性能的稳定,又能有效避免浪费。另外,对于专色油墨,还应做好调配记录。
(4) 在印刷过程中,为了保证标签印刷品的质量以及生产的顺利进行,可能会向油墨中添加某些助剂,比如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等,注意添加量一定要控制在规定的范围内,否则可能会引发质量事故。
■:目前市场上的标签印刷油墨还存在哪些书刊印刷不足?
嘉宾:最突出的问题就是油墨色相偏差问题。一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同,比如同是原色红墨,有些厂家的色相偏红,而有些厂家的色相却偏黄,而且色偏程度也各不同。另一方面,即使是同一厂家生产的同种油墨,批次不同,则色相也会有偏差,有时甚至会有很大的偏差。为此,标签印刷厂经常要停机进行调整,这对印刷质量的稳定性十分不利,而且也给生产带来极大的不便,并严重妨碍了印刷品质量的提高。
另外,国产油墨跟进口油墨之间还有一定的差距,尤其是在高档产品市场内更为突出,因此,国内油墨厂家应尽快提高自己的技术水平和生产能力,并带动整个油墨制造行业总体水平的提高。
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